對于大規模光伏發電支架安裝，冷軋型材是一種常用的解決方案。無論太陽能光伏支架設備形狀簡單或復雜，都可以通過軋制和焊接達到要求的精確規格。zclw13

    當冷軋成形材料應用于太陽能跟蹤器或托架系統時，其選擇類型是多樣的。*常見材料包括高強度低合金鋼（HSLAsteels）和鋁合金。有些合金在滿足強度要求的同時，需要在薄部位成型。帽形或隧道形都被廣泛使用，任何開放或閉合的結構都可以通過冷軋完成。在流水線中可以在任何位置沖出任何形狀的預沖孔。光伏發電廠項目中，支架的長度僅限于貨運車的長度，有些支架設計長達47英尺。后道工序包括表面加工、焊接和緊固件安裝等，可以給客戶帶來價值增值。
 

    選擇合適的緊固件，太陽能光伏支架設備可以在快速安裝與滿足所有設計目標的同時，減少安裝時間和成本。通常緊固件的安裝在后續操作中的冷軋成型部分的使用沖床和工具完成安裝。如果項目規模和完工時間都能保證的情況下，在線安裝也可以操作。二次操作可以快速設置，是*適合大多公用工程的類型。盲孔鉚釘、鉚接螺母、鉚接螺栓在項目中較為常用。

    對于閉合截面型材，這是*一的選擇，因為無需在背面加工。大多數光伏冷軋支架型材選用帽形截面，允許工具可以由兩側操作。鉚接螺母和螺栓完全由手動一次一個安裝完成。在這種情況下，使用自動化設備成本過高，而且不能同時安裝多個組件。

    壓鉚緊固件可以用在工具雙向安裝。太陽能光伏支架設備典型的自動化安裝，由自動上料機配合單工位壓機完成安裝。但是不能在單工位壓機上一次安裝多個壓鉚緊固件。特別是在薄鋼板材料上，鉚釘和壓鉚緊固件的機械性能（如扭矩或推/拉）幾乎達到臨界值。緊固件尺寸和鋼板厚度可能需要根據客戶對結構的要求而調整。

    安裝周期對于冷軋制造商安裝數以百萬計的緊固件來說至關重要，組件的選擇會對全局造成差異，以減少安裝時間和施工現場勞動力。

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