光伏支架設備的材料有多種選擇，冷軋商和工程緊固件制造商兩者的緊密合作可以大大減少太陽能發電項目中的相關成本。例如，使用預先安裝緊固件的方式，將安裝勞動力從施工現場轉移到冷軋生產線，減少了板件安裝后的松動情況，從而省去寶貴的光伏項目現場的人工時間并帶來額外的收益。這些預裝緊固件包括高性能、易于安裝的組件，例如固定扣件。zclw13

    光伏支架設備制造商都面臨著巨大的價格壓力和日益嚴格的監督體系?？蛻舨粌H期望減少組件的成本，同時也要求降低光伏項目中現場支架安裝的人工費用。在大規模光伏項目中尤其明顯，這類項目中制造商為了提高安裝效率，除了配備固定傾角安裝系統外，需要自費增加單軸支架。如果從效率出發，一些光伏支架設備的設計甚至可以用于光伏面板裝配系統。
 

    無論安裝單軸支架或固定傾角支架，有些裝配緊固件是必不可少的。部分的組裝工作要在施工現場由施工人員完成。為便于裝配，部件上通常設計有預沖孔配合分開的螺母和螺栓。緊固件的安裝數量，因項目大小，有很大差異。電廠級的光伏項目往往需要大量的緊固件，一些項目中，每兆瓦需安裝70,000個螺栓連接。緊固件在項目中使用量經常在數百萬之多，從而直接影響到對現場施工人力的需求。

    為了減少在施工現場使用松散型的緊固件（容易丟失），可以由冷軋制造商在支架生產中同步安裝固定扣件。通過實地考察證實，安裝在工廠中進行較在戶外現場工作可以節省可觀的成本。除了減少勞動力成本，質量控制也得到改善。一些項目支付高工資以雇傭熟練工，例如常常添加臨時工人以滿足合同期限的臨近，但對臨時工人的短期培訓也是*具挑戰的一項工作。顯然，那些需要數以百萬計的緊固件安裝的大型項目，選用預先安裝硬緊固件不失為明智之舉。

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